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現代中藥提取分離技術(shù)在保健酒中的應用
瀏覽: 發(fā)布日期:2018-10-31
  中藥提取分離技術(shù)概要 
  中藥的化學(xué)成分十分復雜,含有多種有效成分,提取其有效成分并進(jìn)一步加以分離、純化,得到有效單體是中藥研究領(lǐng)域中的一項重要內容。 
  近年來(lái),我國在中藥有效成分提取分離方面引進(jìn)了許多新技術(shù)、新方法,而新發(fā)展起來(lái)的一些提取分離新技術(shù),在選擇性、工作效率、節能和環(huán)保方面具有明顯的優(yōu)越性,顯示出極佳的應用前景。以中藥有效物質(zhì)(單體成分、有效部位、有效組分等)為目標的提取分離,采用一種技術(shù)往往很難達到目的,而且單一技術(shù)的使用難以適用所有的提取分離對象。中藥研究的水平及中藥質(zhì)量的保障在很大程度上依賴(lài)于中藥有效成分提取分離的結果。 
  為提高中藥質(zhì)量、改變傳統中藥劑型“大、黑、粗”的狀態(tài)、讓中藥步入國際市場(chǎng),一些現代高新工程技術(shù)正在不斷地被借鑒到中藥生產(chǎn)中來(lái),一方面使中藥生產(chǎn)更加符合傳統的中醫藥理論,確保用藥的質(zhì)量要求,另一方面也提高了現有中草藥資源的利用率。 
  中藥研究還分為單味藥的研究及復方研究,現代的分離分析手段也僅是完成了一些經(jīng)典小型方劑,即二三味藥組成的方。一種藥材中所含的成分就有十幾種到文章來(lái)源華夏酒報幾十種,更不要說(shuō)十味藥以上的大型方。所以,徹底地完成研究工作是十分困難的,在這種情況下,單味藥的研究就是一種引導發(fā)現的有效手段。首先知道先導有什么物質(zhì),才能夠在復方中研究其各化學(xué)成分的含量、新物質(zhì)的產(chǎn)生等等。 
  勁牌有限公司技術(shù)中心經(jīng)過(guò)多年的努力,對以中國勁酒為主的保健酒的主要中藥原料,進(jìn)行了深入研究,研究出了系列有效物質(zhì)的提取分離現代工藝。勁牌有限公司現在應用的中藥提取技術(shù),既體現了經(jīng)典的傳統技術(shù),又應用了大量提取分離的新技術(shù)和新方法,以及集成優(yōu)化技術(shù),是對中國傳統中藥的繼承與發(fā)揚。
 
  中藥提取分離的傳統方法 
  中藥提取的傳統方法包括水煎煮法、浸漬法、滲漉法、改良明膠法、回流法等,其中水煎煮法是常用的方法。傳統方法存在較多的缺點(diǎn): 
  煎煮法有效成分損失較多,尤其是水不溶性成分; 
  提取過(guò)程中有機溶劑有可能與有效成分作用,使其失去原有效用; 
  非有效成分不能被很大限度地除去,濃縮率不夠高; 
  提取液中除有效成分外,往往雜質(zhì)較多,尚有少量脂溶性成分,給精制帶來(lái)不利; 
  高溫操作會(huì )引起熱敏性有效成分的大量分解。 
  中藥有效成分提取新方法 
  近年來(lái),在中藥提取分離方面出現了許多新技術(shù)、新方法,如超臨界流體萃取技術(shù)、超聲波提取法、超高壓提取法、半仿生提取法、高速離心分離技術(shù)、大孔樹(shù)脂吸附分離技術(shù)、無(wú)機膜微濾技術(shù)、超濾膜分離技術(shù)、納濾膜濃縮技術(shù)等。這些新技術(shù)和方法的應用,使得中藥提取既符合傳統的中醫藥理論,又能達到提高有效成分的收率和純度的目的,因此,運用新提取技術(shù)研究中藥,是實(shí)現中藥現代化的重要途徑。 
 
  中藥提取分離技術(shù)的應用 
  中藥保健品的生產(chǎn)工藝涉及到中藥的提取、分離技術(shù)、標示成分的在線(xiàn)檢測、藥材標示功能成分的定量配料、風(fēng)味調配、陳釀處理、過(guò)濾澄清等工藝過(guò)程。勁牌公司在二期提取分離車(chē)間采用了國內先進(jìn)的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝,公司設計的工藝流程目前在國內處于領(lǐng)先水平。 
  1、單藥提取 
 ?。?)、可有效地控制藥材質(zhì)量的波動(dòng); 
 ?。?)、可避免藥材成分含量的差異所造成的成品質(zhì)量的均一性差別; 
 ?。?)、可滿(mǎn)足不同藥材提取參數的個(gè)性化需求,提高藥材提取轉移率; 
 ?。?)、可有效地利用藥材資源,擴大藥材的綜合利用和二次提取。 
  2、動(dòng)態(tài)組罐逆流提取 
 ?。?)、組罐逆流提取工藝通過(guò)濃度梯度的形成,可以適用于各種批量的藥材提取,根據藥材的量,可以采用3至8罐組合進(jìn)行動(dòng)態(tài)逆流提??;  
 ?。?)、動(dòng)態(tài)組罐逆流提取工藝所用溶劑是熱回流的2/5,大量地節約了提取溶劑,降低后期提取液處理及濃縮所需的能耗; 
 ?。?)、提取溫度為50℃至65℃,可以節約能源,減少藥材易氧化成分的破壞; 
 ?。?)、動(dòng)態(tài)組罐逆流提取工藝的藥材提取的轉移率比傳統熱回流高5%至15%,提高了藥材的利用率。 
  3、超臨界流體萃取 
  勁牌公司采用超臨界流體萃取技術(shù),對勁酒香味藥材中的呈香物質(zhì)進(jìn)行提取,提高呈香物質(zhì)的純度,使得勁酒的香氣更加自然純正。 
  固液分離:勁牌公司采用高速離心技術(shù)進(jìn)行固液分離。高速離心技術(shù)是指通過(guò)離心機的高速運轉,使離心加速度超過(guò)重力加速度成百上千倍,從而使沉降速度增加,以加速藥液中雜質(zhì)沉淀并去除的一種方法。沉淀式離心機分離藥液具有省時(shí)、省力、藥液回收完全、有效成分含量高、澄明度高等特點(diǎn),更適于分離難于沉降過(guò)濾的細微?;蛐鯛钗锏膽腋∫?。 
  勁牌公司應用瑞士阿法拉伐的碟片式離心機,對提取的藥液進(jìn)行清潔處理,提取藥液經(jīng)過(guò)碟片式高速離心進(jìn)行固液分離,能夠清除提取液中1微米以上的不溶性固形物,為下一步膜處理奠定基礎。 
  陶瓷膜澄清處理: 經(jīng)過(guò)高速離心分離處理后,采用0.05微米的氧化鋁燒結膜進(jìn)行精濾,去除溶液中直徑大于0.05微米的不溶性顆粒。藥材的提取液通過(guò)高速離心分離和陶瓷膜的處理,取代了傳統的醇沉工藝,而且該工序的成分轉移率比傳統的醇沉提高20%以上,達到95%左右,從而創(chuàng )新性地取代傳統中藥提取中的醇沉工藝,較大地提高了藥材的利用率,減少了功能成分的損耗。 
  超濾膜分子分離:超濾是以壓力為推動(dòng)力,根據體系中分子的大小和性狀,通過(guò)膜的篩分作用,在分子水平上進(jìn)行分離,可分離分子量為1000至1000000道爾頓的物質(zhì)。勁牌公司根據藥材功能成分分子量的大小及分子的立體結構,采用10000至50000道爾頓分子量的有機膜,對提取液中大分子(50000以上的)、非功能成分的物質(zhì)進(jìn)行分離處理,保留低分子量的化學(xué)功能成分及50000分子量以下物質(zhì),使提取液中的多糖、總黃酮、總苷和生物堿等成分的截留率達到95%以上,使藥材的功能成分得到了進(jìn)一步分離純化。 
  納濾膜濃縮工藝:勁牌公司采用納濾膜對處理好的提取液進(jìn)行冷濃縮,分離出提取液中的水和酒精,分離出的溶劑再返回循環(huán)利用。用于分離后的提取液的濃縮,濃縮比例約10倍至15倍。納濾濃縮溫度低、時(shí)間快、損耗低,并且能夠減少傳統熱濃縮中換熱器高溫對功能成分的破壞。 
  標示功能成分的定量調配:采用近紅外在線(xiàn)檢測設備,建立不同成分的近紅外模型,對藥材濃縮液進(jìn)行功能成分在線(xiàn)檢測,按照組方比例和標示成分含量通過(guò)計算機軟件自動(dòng)配料調配、混合各單藥提取液,再送入保健酒調配系統進(jìn)行調配,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的均一性,使產(chǎn)品功能成分的含量在工藝所允許的波動(dòng)范圍之內。

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